立式環(huán)流曝氣機(jī)又稱浮筒曝氣機(jī)，表面曝氣機(jī)，增氧曝氣機(jī)廠家，漂浮式潛水曝氣機(jī)

浮筒曝氣機(jī)是通過散氣葉輪，將“微氣泡"直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團(tuán)，在氣泡群的浮升作用下“絮團(tuán)"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機(jī)從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

材質(zhì)：鑄鐵

配玻璃鋼浮筒裝置，潛水曝氣機(jī)，固定連接件、膨脹螺栓等

現(xiàn)有的曝氣機(jī)在安裝檢修時，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運(yùn)，而且這種安裝形式必須有堅(jiān)硬的基礎(chǔ)或平臺作支撐，為此我們提出一種浮筒式離心曝氣機(jī)來解決以上存在的問題。

立式環(huán)流曝氣機(jī)，可移動式曝氣機(jī)，浮筒式潛水曝氣機(jī)，離心曝氣機(jī)漂浮式
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

江蘇杜安環(huán)保浮筒式離心曝氣機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的曝氣機(jī)在安裝檢修時，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運(yùn)，而且這種安裝形式必須有堅(jiān)硬的基礎(chǔ)或平臺作支撐的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

浮筒式離心曝氣機(jī)，包括浮筒，所述浮筒的底部安裝支架，所述支架的底端與底座固接，所述底座上安裝有曝氣機(jī)，所述曝氣機(jī)的一側(cè)傾斜設(shè)有接線盒，且曝氣機(jī)的內(nèi)部垂直安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的底端安裝有攪拌葉輪，所述曝氣機(jī)的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的頂端安裝有消聲器，所述曝氣機(jī)的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)氣管底端連通的混氣室。

優(yōu)選的，所述浮筒為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，且浮筒的頂部安裝有定位架，所述定位架通過鎖緊螺栓固定安裝在浮筒上方。

優(yōu)選的，所述定位架上設(shè)置有多個水平貫穿的圓孔。

優(yōu)選的，所述攪拌葉輪設(shè)置有三片。

優(yōu)選的，所述曝氣機(jī)的內(nèi)部設(shè)有與混氣室連通的引流腔，所述攪拌葉輪設(shè)置在引流腔的內(nèi)部，所述引流腔的底部設(shè)有進(jìn)水口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管共設(shè)有兩個，所述兩個進(jìn)氣管前后平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作安全方便，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種安裝更便捷、省時、省工，并擴(kuò)展了潛水曝氣的使用范圍的浮筒式離心曝氣機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置和移動，除進(jìn)氣口外，其余部分潛入水中，噪音小，利用自吸功能無需外接氣源,氣泡勻均，吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細(xì)，溶氧率高，無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機(jī)，工程投資少，可直接在氧化塘、河道、養(yǎng)魚池等大面積水域中使用，無基建，設(shè)置有攪拌葉輪，曝氣時兼有攪拌功能。

立式環(huán)流曝氣機(jī)附圖說明

新型浮筒式離心曝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

新型浮筒式離心曝氣機(jī)的浮筒的俯視圖。

圖中：1-消聲器、2-定位架、3-浮筒、4-支架、5-混氣室、6-驅(qū)動軸、7-進(jìn)水口、8-攪拌葉輪、9-曝氣機(jī)、10-接線盒、11-進(jìn)氣管、12-底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，浮筒式離心曝氣機(jī)，包括浮筒3，浮筒3的底部安裝支架4，曝氣機(jī)9通過支架4與浮筒3連接，支架4的底端與底座12固接，底座12上安裝有曝氣機(jī)9，曝氣機(jī)9的一側(cè)傾斜設(shè)有接線盒10，且曝氣機(jī)9的內(nèi)部垂直安裝有驅(qū)動軸6，驅(qū)動軸6的底端安裝有攪拌葉輪8，攪拌葉輪8在引水曝氣的同時起到攪拌作用，曝氣機(jī)9的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管11，進(jìn)氣管11的頂端安裝有消聲器1，降低噪音，曝氣機(jī)9的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)氣管11底端連通的混氣室5。

浮筒3為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，且浮筒3的頂部安裝有定位架2，定位架2通過鎖緊螺栓固定安裝在浮筒3上方，定位架2上設(shè)置有多個水平貫穿的圓孔，用于與鋼絲繩連接，攪拌葉輪8設(shè)置有三片，攪拌密度高，曝氣機(jī)9的內(nèi)部設(shè)有與混氣室5連通的引流腔，攪拌葉輪8設(shè)置在引流腔的內(nèi)部，引流腔的底部設(shè)有進(jìn)水口7，進(jìn)氣管11共設(shè)有兩個，兩個進(jìn)氣管11前后平行。

本實(shí)用新型的工作原理是：該浮筒式離心曝氣機(jī)按正常程序安裝好過后，在使用時，將鋼絲繩穿入定位架2上的圓孔中，鋼絲繩的另一端固定在池邊，安裝時將曝氣機(jī)9和浮筒3整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預(yù)定區(qū)域，再將三根鋼絲繩另一端分別按三個不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設(shè)三個錨點(diǎn)定位。檢修時只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設(shè)備拉回池邊吊出水面即可，將接線盒10通過防水線纜與電源連接啟動曝氣機(jī)9，驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動軸6轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸6轉(zhuǎn)動時帶動攪拌葉輪8帶動，高速水流從進(jìn)水口7吸入，經(jīng)混合室形成負(fù)壓，因而空氣被吸入并與污水混合，混合液從進(jìn)水口7流出，完成對污水的充氧。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

1.浮筒式離心曝氣機(jī)，包括浮筒(3)，其特征在于，所述浮筒(3)的底部安裝支架(4)，所述支架(4)的底端與底座(12)固接，所述底座(12)上安裝有曝氣機(jī)(9)，所述曝氣機(jī)(9)的一側(cè)傾斜設(shè)有接線盒(10)，且曝氣機(jī)(9)的內(nèi)部垂直安裝有驅(qū)動軸(6)，所述驅(qū)動軸(6)的底端安裝有攪拌葉輪(8)，所述曝氣機(jī)(9)的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管(11)，所述進(jìn)氣管(11)的頂端安裝有消聲器(1)，所述曝氣機(jī)(9)的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)氣管(11)底端連通的混氣室(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式離心曝氣機(jī)，其特征在于，所述浮筒(3)為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，且浮筒(3)的頂部安裝有定位架(2)，所述定位架(2)通過鎖緊螺栓固定安裝在浮筒(3)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒式離心曝氣機(jī)，其特征在于，所述定位架(2)上設(shè)置有多個水平貫穿的圓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式離心曝氣機(jī)，其特征在于，所述攪拌葉輪(8)設(shè)置有三片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式離心曝氣機(jī)，其特征在于，所述曝氣機(jī)(9)的內(nèi)部設(shè)有與混氣室(5)連通的引流腔，所述攪拌葉輪(8)設(shè)置在引流腔的內(nèi)部，所述引流腔的底部設(shè)有進(jìn)水口(7)。

浮筒式潛水離心式曝氣機(jī)

FQB型浮筒式潛水離心式曝氣機(jī)采用電機(jī)和葉輪直接傳動，利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時，在葉輪進(jìn)口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。

由于水流噴射，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機(jī)動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機(jī)。

QXB離心式曝氣機(jī)軸承均采用進(jìn)口NSK潤滑軸承，設(shè)計(jì)使用壽命100.000小時以上，新式離心曝氣機(jī)的進(jìn)氣桿與曝氣機(jī)端面、徑向密封用O型圈墊片密封膠經(jīng)行密封，電纜入口密封采用特殊加工的水密頭以阻隔外部液體進(jìn)入電機(jī)，軸向密封采用雙向機(jī)械密封，分別對電機(jī)和油室進(jìn)行密封，外部表面進(jìn)多遍涂刷防腐漆和聚氨酯漆有效防止周邊液體對新式離心曝氣機(jī)表進(jìn)行腐蝕滲漏。

檢查方法為：潛水曝氣機(jī)在最終安裝前，從底部向上看潛水曝氣機(jī)的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺離心潛水曝氣機(jī)連到一個控制器上，各臺曝氣機(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向

每臺出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了最終檢驗(yàn)，以確保離心式潛水曝氣機(jī)產(chǎn)品可靠使用。為了保證暴氣機(jī)的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

1、清洗

為了防止?jié)撍貧鈾C(jī)在不同時期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機(jī)抽清潔的水來清潔潛水曝氣機(jī)。潛水曝氣機(jī)長期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。

2、注油與換油

潛水曝氣機(jī)的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把潛水曝氣機(jī)放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對機(jī)械密封件進(jìn)行檢查。必要時應(yīng)更換(請與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

3、運(yùn)行故障

萬一運(yùn)行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。

立式環(huán)流曝氣機(jī)的安裝

⑴.將四只浮筒包箍分別緊固在浮箱四邊的中間位置，然后將固定用鋼絲繩的一端用卸扣連接在包箍上的耳環(huán)上。安裝時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備四根足夠長且牢固的繩索，分別拴牢鋼絲繩的另一端。

⑵.潛水?dāng)嚢铏C(jī)電纜線應(yīng)固定在一根鋼絲繩上，順延到岸邊接入電控柜。

⑶. 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在潛水?dāng)嚢铏C(jī)初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動移動式河道增氧曝氣機(jī)，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)牌指示的方向一致。如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置即可。如果是多臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)連在同一臺控制箱或端子上，各臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。

⑷.用吊具拴牢浮筒注意平衡，不能直接吊在包箍耳環(huán)。用起吊設(shè)備將整機(jī)徐徐吊起，慢慢放入池水中，解開吊具，用蠅索將其輕輕的拉到池中位置，浮筒以四角對四池邊的菱形位置擺放。然后把鋼絲繩微微拉緊，目測對邊的兩根鋼絲繩在一條直線上，四根鋼絲繩所形成的兩條直線交叉垂直且與浮筒四邊成垂直狀，沿著鋼絲繩的方向，在池壁頂端堅(jiān)固位置鉆孔，用膨脹螺栓將地樁固定好，調(diào)整四邊鋼絲繩長度，注意考慮水位可能下降的幅度，放出足夠的余量，夾好夾頭，用卸扣固定在地樁上。在整吊裝過程中，始終要注意保護(hù)電纜，決不允許用潛水?dāng)嚢铏C(jī)電纜起吊、懸掛攪拌機(jī)。

低速攪拌機(jī)安裝

安裝葉漿時，按照輪轂和葉漿的吻合面安裝，葉漿的***尖角一定是超出主機(jī)輪轂。其余安裝步驟與中高速攪拌機(jī)的安裝步驟一致。

注意！葉輪不能在水下反轉(zhuǎn)，否則會給主機(jī)和葉片造成嚴(yán)重?fù)p壞！