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潛水推流器性能曲線圖
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潛水推流器性能曲線圖
序號 | 型 號 | H1(mm) | H2(mm) | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | 配套安裝系統(tǒng) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | QJB1.5/4-2500/2-36 | 85 | 750 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | QJB3/4-2500/2-38 | 85 | 780 | 150 | Ⅳ | 800 | 150 | Ⅳ | 850 | 150 | Ⅳ | 900 | 150 | Ⅳ | 780 | 150 | Ⅳ | 800 | 150 | Ⅳ | 820 | 150 | Ⅳ | 850 | 150 | Ⅳ | 900 | 150 | Ⅳ | 780 | 150 | Ⅳ | 800 | 150 | Ⅳ | 820 | 150 | Ⅳ | 850 | 150 | Ⅳ | 900 | 150 | Ⅳ | 820 | 150 | Ⅳ | 900 | 150 | Ⅳ | 900 | 150 | Ⅳ | 860 | 1050 |
20 | QJB2.2/4-1400/2-56 | 85 | 850 | 150 | Ⅳ | 890 | 1050 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | QJB2.2/4-1100/2-87 | 185 | 930 | 150 | Ⅳ | 890 | 1050 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
24 | QJB4/4-1100/2-135 | 185 | 1050 | 150 | Ⅳ<span style="font-family:"font-size:10.5pt;"> |
潛水推流器性能曲線圖
外殼 GG25鑄鐵
葉輪 復(fù)合聚胺酯
主軸 不銹鋼
機械密封 碳化鎢--碳化鎢
導(dǎo)桿 不銹鋼
起吊支架 不銹鋼
提升鋼索 不銹鋼
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321
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杜安環(huán)保低速推流器常見故障排除
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 解決辦法 |
振動或搖擺 | 淹沒深度不夠,形成旋渦,吸入空氣; 池容量小,混合過于猛烈,造成葉輪不平衡; 導(dǎo)桿支撐安裝基礎(chǔ)松動; 多臺設(shè)備相互干擾; 葉輪損壞 | 增加淹沒深度; 選用與池容積相適宜的設(shè)備; 重新加固; 增加設(shè)備間距或設(shè)抗干擾板; 更換葉輪 |
負(fù)載電流過大 | 液體粘性強或濃度高; 旋轉(zhuǎn)方向錯誤; 葉輪阻塞; 導(dǎo)流罩與葉輪干涉 | 選用較大功率的設(shè)備; 變換旋轉(zhuǎn)方向; 清除葉輪上的雜物; 調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙; |
異常響聲 | 導(dǎo)流罩與葉輪干涉 軸承損壞 | 調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙; 更換軸承 |
定子超溫報警 | 負(fù)載電流過大 定子超溫報警損壞 電機損壞 | 按第2項解決辦法; 更換定子超溫報警裝置; 檢查電機性能 |
油室泄漏報警 | 油室進(jìn)水,油為乳化狀 | 換油,3周后重新檢查,如仍為乳化狀,檢查機械密封 |
潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計特點
5.1 接線盒
接線盒是全封閉的,與周圍液體隔離。電纜是經(jīng)過特殊加工的密封水密電纜。
5.2 電動機
低速推流器的電機為鼠籠式感應(yīng)電動機,通過減速裝置與葉輪聯(lián)接,其繞組的絕緣等級為F等級,工作溫度可達(dá)155OC,電機在攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象,電機每小時可起動不小于15次,但時間間隔應(yīng)均勻。電機為惰性氣體填充殼式設(shè)計,內(nèi)部為充滿的惰性氣體,以防止電機內(nèi)部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中,牢固可靠。正常情況下,電機的溫升不超過80OC。
5.3 冷卻
電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導(dǎo)而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導(dǎo)效率更高。
5.4 密封
軸封采用兩道分別獨立的機械密封結(jié)構(gòu),密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅,密封在油腔內(nèi)運行,油腔有足夠油量和空間,能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅,避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機械密封為碳化硅/碳化硅,避免油腔中的油進(jìn)入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立地運行。
靜密封采用O型圈密封,材質(zhì)為丁晴-70。
5.5 軸承
電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐;葉輪軸由兩個深溝球軸承和一個推力球軸承支撐。所有軸承均為免維護(hù)進(jìn)口軸承,設(shè)計使用壽命大于100,000小時。
5.6 保護(hù)裝置
定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)在140OC動作。
電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。
熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒。
5.7 葉輪
通過優(yōu)化水力設(shè)計的葉片寬而薄,表面光滑呈后掠式,具有高效無阻塞及自清功能。槳葉軸采用不銹鋼材質(zhì),槳葉材質(zhì)為高強度合金骨架支撐下的強化聚胺脂制作,有效地防止了表面腐蝕和大跨距葉片的變形和斷裂問題。
5.8動力和控制電纜
潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供隨機長度10米。電纜外護(hù)套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠,并且機械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端在潛水電機制造完畢時做好密封,使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。
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