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2024-09-20詳細介紹
江蘇杜安環(huán)保框式攪拌機JBK-2000根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機??蚴綌嚢铏C直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉速通常為10~50r/min??蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類,統稱錨框式攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。
框式攪拌機適用黏度
適用的最高黏度為200~300Pa·s。
框式攪拌機JBK-2000安裝調試要求:
起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合;
檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正;
設備找正后,將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上,用人力推動設備轉動應均勻、無卡滯,將墊板與預埋鐵焊牢;
減速機用油潤滑,機架軸承用脂潤滑,油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書;
底座軸套內加鉛基潤滑脂,用石棉盤根密封;
接通電源空載運轉正常后,再投入負載運轉, 旋轉方向為俯視順時鐘;
框式攪拌機JBK-2000現場電控箱操作程序:
1. 檢查:送電前檢測控制柜絕緣電阻、接地保護和各電氣接點是否可靠,送電后檢查三相電壓是否正常。
2. 操作程序:接通電源:合上電源開關QF,電源指示紅燈HR亮。
a. 手動方式:將選擇開關SA置于“手動"(左旋45°)擋。
△ 開機:按起動按鈕ST,攪拌機運行指示綠燈HG亮。
△ 停機:根據工藝要求按停止按鈕SP,運行指示綠燈HG滅。
b. 自動方式:將選擇開關SA置于“自動"(右旋45°)擋。根據工藝要求,由PLC工作站發(fā)送指令來控制攪拌機的起停。
3. 事故報警:
當電源缺相、短路、攪拌機過載等事故發(fā)生時攪拌機停機并有燈光顯示。
不同高度上的水平環(huán)向流
| 池子尺寸m | 攪拌機尺寸mm | 電動機動率KW | 轉速r/min | |||||||
A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 |
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