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MBBR型填料潛水推流機(jī) 齒輪減速機(jī)
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杜安環(huán)保生產(chǎn)的MBBR型填料潛水推流機(jī) 齒輪減速機(jī)工作原理在現(xiàn)場不停水狀態(tài)下可以相吻合安裝在原有安裝支架上。
潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場的電氣控制設(shè)備接口一致,避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。
MBBR型填料潛水推流機(jī) 齒輪減速機(jī)工作原理性能和結(jié)構(gòu):
潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機(jī)、水下密封電纜構(gòu)成。
潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合,無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生,確保所需的水力和流態(tài)條件。
潛水推進(jìn)器通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上,安裝滑道保證在導(dǎo)桿上自由升降,提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應(yīng)受力在提升支架上,支架可承受推進(jìn)器產(chǎn)生的推力。
每臺潛水推流器在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作,同時能夠滿足間歇運(yùn)行和經(jīng)長期停止?fàn)顟B(tài)后的恢復(fù)運(yùn)行。在整個工作過程中,保證推進(jìn)器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運(yùn)行。
殼體材質(zhì):
潛水推流器的殼體由灰口鑄鐵GG25或以上材料制造,殼體的設(shè)計厚度足以承受荷載,表面平整無氣孔,其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應(yīng)采用晴橡膠O形圈密封。
螺旋槳葉輪材質(zhì):
螺旋槳為二片式,材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼,內(nèi)有金屬骨架,外表涂有防護(hù)涂層,設(shè)計用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有較好的水力性能,推動水池廊道內(nèi)污水的流動。
葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部,采用保護(hù)帽進(jìn)行密封,并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。
主軸材質(zhì)說明:
電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機(jī)軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封、O形圈和徑向向密封相保護(hù),與推流介質(zhì)相隔離,防止腐蝕的發(fā)生。
軸承說明:
潛水推流器所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承,能夠承受軸向和徑向負(fù)載。軸承設(shè)計壽命不少于100,000小時。
軸封或機(jī)械密封:
在推進(jìn)器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機(jī)械密封和兩個徑向密封環(huán),徑向密封環(huán)置于青銅套管上,能對機(jī)械密封提供額外的保護(hù),且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔,機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。電機(jī)室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機(jī)械密封為免維護(hù)的,并且在不影響密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機(jī)械密封采用碳化硅或碳化鎢材料,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn),介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠,抗撕裂性強(qiáng),其使用壽命長。機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命大于25000小時。
潛水電機(jī)說明:
潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級為IEC IP68級,絕緣等級為F級,155℃。潛水推進(jìn)器所配電機(jī)的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。電機(jī)每小時啟動次數(shù)10次以上。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機(jī)設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作,能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃,熱敏開關(guān)并接至控制柜,與控制繼電器連接。
電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能(符合IP68防護(hù)等級)。潛水電機(jī)能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻,而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得良好的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。
水下密封電纜說明:
電機(jī)配有潛水密封電纜,包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機(jī)配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封,可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化,防止電纜護(hù)套破損液體滲入電機(jī)。電纜出口應(yīng)為軸向,與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置,同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上,應(yīng)該避免受水流沖擊晃動,且不會在起吊時鉤住。電機(jī)和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。
減速箱說明:
潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進(jìn)器殼體成為一體,表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡,從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性,提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的雙級行星齒輪,齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻傳動系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設(shè)計使用壽命不低于100000小時。
監(jiān)測系統(tǒng)說明:
在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān),用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護(hù)在130℃時動作,啟動報警裝置并停下電機(jī)。潛水推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況,防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器,信號能夠被保護(hù)繼電器監(jiān)測并在電機(jī)進(jìn)水時發(fā)出報警信號。
主要材料說明:
MBBR型填料潛水推流機(jī) 齒輪減速機(jī)工作原理器的材料適合于工業(yè)廢水處理要求。
葉輪 | 聚氨酯, 內(nèi)有金屬骨架.外表涂Gelcoat保護(hù)層 |
電機(jī)/齒輪箱殼體 | 鑄鐵EN-GJL-250 |
泵軸 | 1.4122+QT750 |
機(jī)械密封 | 碳化硅/碳化鎢 |
防腐涂層說明:
生產(chǎn)潛水推流器的全部材料適用于工業(yè)污水廠的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料,按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。
杜安環(huán)保潛水推流器技術(shù)參數(shù):
序號 | 名稱 | 參數(shù)1 |
1 | 葉輪形式 | 二片式 |
2 | 葉輪直徑 | 1800mm |
3 | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 約52rpm |
4 | 電機(jī)額定功率 | 5kw≥p≥3kW |
5 | 電源 | 380V/50Hz |
6 | 電機(jī)防護(hù)等級/絕緣等級 | IP68/F級 |
7 | 軸承使用壽命 | ≥100000小時 |
8 | 機(jī)械密封 | ≥25000小時 |
9 | 定子繞組熱敏開關(guān) | 有 |
10 | 馬達(dá)室油室泄露保護(hù) | 有 |
11 | 電纜長度 | >9米 |
12 | 定子繞組溫升 | ≤80℃ |
13 | 噪聲 | ≤80dB(A) |
14 | 每小時起動次數(shù) | >10次 |
15 | 電機(jī)油室漏傳感器 | 有 |
16 | 潛水推進(jìn)器重量 | 200公斤左右 |
其他隨機(jī)附件或要求
MBBR型填料潛水推流機(jī) 齒輪減速機(jī)工作原理配備6套手搖式起吊裝置(含鋼絲繩、三叉掛鉤)安裝在原有起落支架上,部分鋼絲繩、掛鉤可以利舊,所需數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行更換、補(bǔ)充提供。起吊裝置材質(zhì),水下部分需要不銹鋼304及以上材質(zhì),水上部分不銹鋼201、304或316不銹鋼及以上材質(zhì)。起吊裝置可以靈活正反向操作,且停止操作后,裝置即刻剎停,手搖操作時自行解除剎車。起吊裝置的手搖把安裝具有防松脫結(jié)構(gòu),以防止搖把脫落。
潛水推流器整機(jī)質(zhì)保兩年,質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備保養(yǎng)時,提供現(xiàn)場或遠(yuǎn)程指導(dǎo)。質(zhì)保期內(nèi),如法潛水推流器出現(xiàn)非人為操作原因的故障,須安排進(jìn)行維修,且該臺潛水推流器質(zhì)保期按照維修后重新投入使用日期,重新計算。質(zhì)保期內(nèi),同一臺潛水推流器相同故障如果出現(xiàn)兩次及以上,以更換相同型號的推流器。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)潛水推流器的性能要求及上述控制要求,生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖,接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器(如需)、變頻器(如需)"等一次元器件及運(yùn)行功能,主要電氣元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器)采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚,提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動控制。
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